轨道式液压龙门吊机械故障的分类

轨道式液压龙门吊在工作过程中会与多种机械设备发生关联，起重机本身出现问题，会连带其他设备引发安全事故。为了避免安全事故的发生，要加强轨道式液压龙门吊安全装置的维修养护以及做好事故的预防工作，保障轨道式液压龙门吊整体性能的同时，将安全问题放在第一位。

轨道式液压龙门吊上的钢丝绳是吊运重物的媒介，所吊物品重量不同，导致钢丝绳受到的拉力不同，如果拉力大于钢丝绳的应力强度，钢丝绳极有可能出现断裂。再者就是工作人员装卸重物时过于拉扯，钢丝绳因此受到不同程度的损伤。如果钢丝绳防脱绳槽磨损严重，钢丝绳很容易跑槽，并且滑轮也会出现故障。啃轨是轨道式液压龙门吊运行时车轮的边缘和轨道的旁侧出现挤压或者磨损的现象。在设计车轮和安装轨道时，都要按照精准的计算进行，但如果和设计要求不符合，就会出现啃轨现象。还有大车传动系统中零件之间出现不均匀摩擦导致车轮磨损，也会发生啃轨。导致轨道式液压龙门吊制动器故障原因有刹车失灵、起升结构发生溜钩等。如果制动轮表面存有油污，制动轮和制动带之间产生较小的摩擦，就会出现刹车失灵。制动瓦衬、裸露铆钉磨损严重，制动时制动表面和铆钉发生直接接触，拉伤制动轮表面，降低制动力钜，也是导致刹车不灵的原因。制动器主弹簧没有调整正确，张力过小，制动力矩随之变小，可能出现溜车现象。材料老化产生裂纹可能会刹不住车，制动器安装不当也会发生溜车现象。桥梁反复进行工作，动载荷和交变载荷由此产生，造成主梁变形和断裂。

轨道式液压龙门吊实现安全运行是保证相关工作顺利进行的基础。但受到各种因素的影响，起重机运行期间可能会出现各种危险情况，操作不当可能会引发安全问题，采取事故预防措施或安装各种安全装置可以降低出现安全事故的概率，保证生产的安全性和有效性。