PCL控制在全自动桥式起重机检查中的作用

在我国现代化建设过程中，起重机作为重型设备的一种，发挥着重要的作用。保证起重机的安全运行既是建设安全工地的需要，也是保证生产效率的需要。目前，全自动桥式起重机在工厂和工地建设过程中运用越来越普遍。随着现代信息技术的发展，PLC控制技术开始为全自动桥式起重机所使用。这种逻辑控制器的运用提高了全自动桥式起重机的工作效率，同时具备自检的功能，遇到故障能够及时的给予反馈，有助于全自动桥式起重机实现连续不间断的流水作业。

PLC的功能如同是电脑中的CPU，能够根据程序自动发出指令，控制全自动桥式起重机的运行。能够具体预先设定的程序从事高难度的作业。在传统起重机的使用过程中，常常会出现各种常见故障。因此，让起重设备具备自检能力是首要的。PLC智能芯片的运用让全自动桥式起重机能够具备初步的自检能力，能够对常见故障进行自行检查，通过不同的警报让工作人员及时维修。

全自动桥式起重机上使用的所有PLC装置都是由三个主要部件构成的，包括中央单元、内存和显示器组成。中央单元是整个PLC的心脏，也是指令发出和进行自检的关键部位。内存是储存程序的空间，对PLC输入运行和自检程序，随后在设备启动后，自检程序就会同步启动，开展及时的同步自检。PLC能够对设备的运行情况、温度、故障类型进行及时记录，并分析导致这些现象出现的原因。中央单元具备多通道的输入和输出借口，能够搭载多种传感器和效应器，是整个全自动桥式起重机的大脑。内存和显示器的存在也是对中央单元的辅助，对现阶段的主要问题进行反馈，维修人员可以根据反馈的结果制定维修方案。通过显示器，机械的运行情况就可以表现出来，工作人员对设备的工作效率和基本情况随时进行动态记录。PLC在分析结果时，直观的呈现了设备的运行状态。