靖起液压门式起重机钢结构的焊接设计工艺

钢结构是液压门式起重机最重要的组成部分，门式起重机很多部分都是由焊接完成的，焊接质量是决定液压门式起重机生产过程中非常重要的方面，起重机的钢结构主要是焊接结构，焊接的质量直接决定着设计接头的强度以及施工过程中的质量，同时合理的焊接工艺环能降低生产成本。

液压门式起重机的工作环境复杂，且受外部的影响较大，所以对焊接质量的要求很高，要保证好的焊接质量，就要遵循以下焊接的原则：第一，获得合格的焊接接头，焊接接头包括完整的外形尺寸、刚度以及强度等指标；第二，保证焊接的应力，一定在变形的范围之内；第三，保证结构的反转次数少，焊接的位置确保无误差；第三，保证焊工焊接工作方便可行，可焊性良好；第四，焊接的效率高，经济成本可控。

液压门式起重机钢结构不同区域的焊接方法和焊接材料都要有所不同，在定位焊处、钢板对接的地方、盖板和腹板处、主梁的支腿处腹板与法兰间坡口角焊缝等选择焊条电弧焊和二氧化碳气体保护焊，平位焊采用实芯焊丝。液压门式起重机钢结构焊接的主要顺序为：首先要进行主梁箱型杆件的焊接，接着再进行横梁、支腿箱型的焊接，最后进行主梁节段间的对接。整个焊接过程就是按照这个流程进行的，这样才能保证焊接的有序、高效和高质量的完成。